Inductieplaten voor gestempeld aluminium kookgerei
Stempelproces:Gestempeld aluminium kookgerei wordt gemaakt door een plaat aluminiumlegering mechanisch in vorm te persen (stempelen) met behulp van een grote pers en matrijzen. Dit resulteert in een lichtgewicht, uniform en dunwandig product zoals potten, pannen en kommen.
De inductieoplossing: beklede of verlijmde basisplaat
Omdat de aluminiumplaat zelf dun en niet-magnetisch is,inductie-compatibele basiswordt doorgaans als een aparte laag toegevoegd. De meest voorkomende methoden zijn:
- Schijf-bodemverbinding: Een voorgevormde, meerlaagse schijf (vaak bestaande uit lagen magnetisch roestvrij staal of ijzer) wordt aan de onderkant van de gestempelde aluminium behuizing bevestigd. Deze schijf wordt meestal aangebracht door middel van hogedrukverbinding, lassen of krimpen.
- Bekleding (voor meerlaags stempelen): Bij hoogwaardig gestempeld kookgerei kan de aluminium plaat deel uitmaken van een meerlaagse "beklede" plaat. In dit geval kan de plaat zelf een sandwichconstructie zijn (bijvoorbeeld roestvrij staal/aluminium/roestvrij staal) waarbij de buitenste laag van magnetisch roestvrij staal is. Deze gehele beklede plaat wordt vervolgens in vorm gestempeld, waardoor een volledig inductiegeschikte behuizing met uitstekende warmteverdeling ontstaat.
Belangrijkste kenmerken van de inductieplaat:
- Materiaal: Meestal austenitisch magnetisch roestvrij staal (zoalsinductieschijven van klasse 430) of zuiver koolstofarm staal (ijzer).
- Integratie: Vaak een apart onderdeel dat aan het aluminium is bevestigd.
- Prestatie: Biedt een vlak, magnetisch oppervlak voor inductieve koppeling. Warmte wordt in deze plaat gegenereerd en vervolgens overgedragen aan het aluminium lichaam. De gelijkmatigheid van de verwarming hangt af van de kwaliteit van de verbinding en de dikte van het aluminium.
SpuitgietprocesKookgerei van gegoten aluminium wordt gemaakt door gesmolten aluminiumlegering onder hoge druk in een stalen mal (matrijs) te persen.
Dit maakt het mogelijk om complexe, dikwandige vormen te creëren met geïntegreerde handgrepen en gedetailleerde kenmerken, zoals vaak voorkomt bij bijvoorbeeld braadpannen, grillpannen en ovenschalen.
Deze productiemethode vereist echter hoge druk en strenge productie-eisen. De productiekosten zouden hoog oplopen. Veel fabrieken kiezen daarom voor een andere aanpak.
- Secundaire bevestiging:
- Minder gebruikelijk, maar soms kan een plaat met behulp van speciale technieken aan het afgewerkte gietstuk worden bevestigd, hoewel inkapseling over het algemeen robuuster is voor dit type productie.
